狗万体育

你的职位中央:首页 > 行业动静

对于双螺杆挤出机底子知识

2019/10/23 14:34:02??????点击:159

双螺杆挤出机的分类
按双螺杆的变迁方向,可把挤出机分为同向以及异向两种挤

出机,同向挤出机是两根螺杆事变时变迁方向了始终同,异向

挤出机是指两根螺杆事变时变迁方向相同。
按双螺杆的轴心线平行与否,可分为轴心线平行的以及轴心

线相交的两种挤出机。轴心线平行的为双螺杆挤出机,轴

心线相交的为锥形双螺杆挤出机。
双螺杆挤出机还有啮合以及非啮合之分。
平行与锥形双螺杆挤出机的相同的中央:有对于塑料强迫向前

促进的运送机理,杰出的夹杂塑化才气以及脱水才气,有着

基本相同的对于物料以及塑料成品成型工艺的顺应性。
平行与锥形双螺杆挤出机的了始终同的中央
一、直径:平行双螺杆的直径相同,锥形双螺杆的小端直径

与大端直径了始终同。
二、同心距:平双螺杆的中心距相同,锥形双螺杆的两轴线

呈夹角,中心距的尺寸巨细沿轴线变迁。
三、长径比:平行双螺(L/D)是指螺杆的有用部门长度与

螺杆外圆之比,锥形双螺杆(L/D)是指螺杆的有用部门长

度与大端直径以及小端直径的均匀值之比。
从以上所述,咱们清晰的可能看出平行与锥形双螺杆挤出

机最分明的了始终同是螺杆机筒的多少形态了始终同,从而激发出

结会商功能上的诸多悬殊,虽二者特色了始终同,但有各自优

势。
平行双螺杆挤出机
由于受到两根螺杆中心距尺寸小的限定,在传动齿轮箱中

,赐与反对两输入轴的径向轴承以及推力轴承以及干系传动

齿轮的空间颇有限,尽管构想者费尽脑汁,但也无奈解决

轴承的承载才气、齿轮的模数、直径小、两螺杆的尾部直

径小的现实,导致抗扭力差的成果。输入扭距小、抗负荷

才气差,是平行双螺杆挤出机最为分明的缺陷。但长径比

的可塑性是平行双螺杆的优势,它可把柄成型条件的悬殊

,可增大以及减小长径比以顺应塑料加工工艺恳求,可能扩

展平行双螺杆的实用范畴,但这点锥形双螺杆挤出机是难

以做到的。
锥形双螺杆挤出机
两根圆锥形螺杆水平列举,两轴线呈一夹角装入机筒内,

两轴线的中心距由小端向大端徐徐变大,使患上传动齿轮箱

两输入轴有较大的中心距,这些传动体系中的齿轮以及齿轮

轴以及支承这些齿轮轴的径向轴承以及推力轴承留有较大的

安放空间,它可能装配较大规格的径向轴承以及推力轴承,

各传动轴有足以餍足传递扭距的轴径,以是小事变扭距、

大承荷才气是锥形双螺杆挤出机的一大特色。这点平行双

螺杆挤出机是无奈比拟的。
双螺杆挤出机的止退轴承
双螺杆挤出机事变时,熔体在螺杆头部会发作无比大的压

力(机头压力),压力巨细通常在14MPA左右,偶然甚至高

达30MPA以上,这种压力对于螺杆造成壮大的轴向推力,顶住

推力便是止退轴承的感化。
一、平行双螺杆挤出机因受两螺杆中心距小的限定,止退轴

承的承载才气与其直径巨细无关,直径大承载才气大,显

然用大直径的止退轴承是了始终大概的。这个抵触场所光采畸形为

用数个小直径止退轴承勾通起来感化,配合遭逢壮大的轴

向力,运用这种模式的焦点问题是必须每一个推力轴承所承

受的载荷要均匀相同,否则,遭逢大的轴承因超载而提早

破坏,其所应遭逢的载荷加到其余轴承上使其超载,这种

间断性的破坏厥结果彩色常严峻的。由此可能看出平行双

螺杆挤出机传动体系结构比力庞大,与锥形双螺杆挤出机

传动体系结构比拟,齿轮箱的打造资源高,培修较庞大。
二、锥形双螺杆挤出机因两根螺杆的列举有夹角,以是传动

齿轮箱两输入轴有较大的中心距,在齿轮箱中装配两个前

后交织列举较大的推力调心滚珠轴承,足以克服由机头压

力所造成的轴向力,其特色承载才气大,齿轮箱打造资源

低,培修较为不便。
对于用户来讲,双螺杆挤出机的选购是很弛缓的,了始终同类

型的双螺杆挤出机有了始终同的功能以及运用场所,因此,必须

要搞清晰种种双螺杆挤出机的功能以及运用场所。譬如,啮

合式同向变迁双螺杆挤出机因其转速高,剪切速率大,组

合式的螺杆,它遍布地实用于了始终易热剖析聚合物的改

性----沽耸贾侦,添补,纤维增强以及物料的应声挤出。譬如,

啮合式异向变迁双螺杆挤出机,因其有杰出的夹杂塑化功

能,其最大的特色是PVC粉料直接成型加工。如变迁螺杆的

多少 结构,还可能用于其余物料的成型加工,但它的刚强

还是PVC成型加工。把柄塑料截面的尺寸巨细,确定挤出量

,再由挤出量来取舍双螺杆挤出机的规格。在塑料加工成

型工艺条件基本相同的状况下,锥形双螺杆挤出功能顺应

较大的机头压力,平行双螺杆挤出功能顺应较小的机头压

力。

挤出机难得过错从事
一、主电机流了始终稳
  一、生产起因:
  (1)喂料了始终均匀。
  (2)主电机轴承破坏或者润滑了始终良。
  (3)某段加热器散失灵,了始终加热。
  (4)螺杆调度垫了始终同缺陷,或者相位了始终同缺陷,元件干与。
  二、从事模式:
  (1)查看喂料机,翦灭了过错。
  (2)测验主电机,须要时调换轴承。
  (3)查看各加热器是了始终是同样寻常事变,须要时调换加热器


  (4)查看调度垫,拉出螺杆查看螺杆有没有干与征兆。
  二、主电机了始终能启动
  一、发作起因:
  (1)开车法式有错。
  (2)主电机线程有问题,熔断丝是了始终是被烧环。
  (3)与主电机干系的连锁装配起感化
  二、从事模式:
  (1)查看法式,按精确开车程序重新开车。
  (2)查看主电机电路。
  (3)查看润滑油泵是了始终是启动,查看与主电机干系的连

锁装配的形态。油泵了始终开,电机无奈翻开。
  (4)变频器感到电未放完,封闭总电源期待5分钟以

后再启动。
  (5)查看紧急按钮是了始终是复位。
  三、机头出料了始终畅或者窒息
  一、发作起因:
  (1)加热器某段了始终事变,物料塑化了始终良。
  (2)操纵温度设定偏低,或者塑料的分子量扩散宽,了始终

波动。
  (3)大概有了始终不便熔化的异物。
  二、从事模式:
  (1)查看加热器,须要时调换。
  (2)核实各段设定温度,须要时与工艺员协商,进步

温度设定值。
  (3)整理查看挤压体系及机头。
  四、主电启动电流过高
  一、发作起因:
  (1)加热时间了始终敷,扭矩大。
  (2)某段加热器了始终事变。
  二、从事模式:
  (1)开车时运用手盘车,如了始终轻松,则耽误加热时间

或者查看各段加热器是了始终是同样寻常事变。
  五、主电机收回无比音响:
  一、发作起因:
  (1)主电机轴承破坏。
  (2)主电机可控硅整流线伦ㄐ某一可控硅破坏。
  二、从事模式:
  (1)调换主电机轴承。
  (2)查看可控硅整流电路,须要时调换可控硅元件。
  六、主电机轴承温升过高:
  一、发作起因:
  (1)轴承润滑了始终良。
  (2)轴承磨损严峻。
  二、发作起因:
  (1)查看并加润滑剂。查看电机轴承,须要时调换。
  七、机头压力了始终稳:
  一、发作起因:
  (1)主电机转速了始终均匀。
  (2)喂料电机转速了始终均匀,喂料量有平稳。
  二、从事模式:
  (1)查看主电机管制体系及轴承。
  (2)查看喂料体系电机及管制体系。
  八、润滑油压偏低:
  一、发作起因:
  (1)润滑油体系调压阀压力设定值过低。
  (2)油泵过错或者吸油管窒息。
  二、从事模式:
  (1)查看并调度润滑油体系压力调节阀。
  (2)查看油泵、吸油管。
  九、自动换网装配速率慢或者了始终灵
  一、发作起因:
  (1)气压或者油拔高。
  (2)气缸(或者液压站)漏气(或者漏油)。
  二、从事模式:
  (1)查看换网装配的能源体系。
  (2)查看气缸或者液压缸的密封状况。
  十、保险销或者保险健被切断
  一、发作起因:
  (1)挤压体系扭矩过大
  (2)主电机与输入轴承联接了始终同心
  二、从事模式:
  (1)查看挤压体系是了始终是有金属等物进入卡住螺杆。在

刚最先发作时,查看预热升温时间或者升温值是了始终是合乎恳求


  (2)调度主电机
  十一、挤出量骤然起飞:
  一、发作起因:
  (1)喂料体系发作过错或者料斗中没料。
  (2)挤压体系进入巩固卡住螺杆,使物料了始终能通过历程。
  二、从事模式:
  (1)查看喂料体系或者料斗的料位。
  (2)查看整理挤压体系。
申明:本文来自收集,只为学习替换,无商业目的